平行缝焊的工艺参数

在平行缝焊中，盖板的好坏、工作参数的变化以及许多其他因素影响着封装结果。其中运行参数是缝焊机在缝焊过程中最关键的因素。在实际工作中，只有经过不断的探索与努力，综合考虑各种因素，才能使封装成品率有较大的提高。

在缝焊工艺中最需要控制的技术指标主要有：缝焊过程避免打火、焊点的焊接强度、焊点间的距离、缝焊过程工件的温度等。

缝焊过程避免打火：缝焊过程是否打火主要与焊接压力和焊接功率有关，焊接压力越小越容易打火，焊接功率越大越容易打火。

焊点的焊接强度：焊点的焊接强度主要与焊接压力、焊接功率、脉冲宽度有关。在不出现打火和盖板管壳接触良好的情况下，焊接压力越小焊点的焊接强度越大，焊接功率越大焊点的焊接强度越大，脉冲宽度越大焊点的焊接强度越大。

焊点间的距离：焊点间的距离主要与脉冲宽度、焊接速度和脉冲间隔有关，而且相互关联影响。

缝焊过程工件的温度：缝焊过程工件的温度主要与焊接功率、脉冲宽度、脉冲间隔有关，而且相互关联影响。

焊接压力：较小和较薄的盖板，可以选择相对较小的焊接压力就可以获得盖板与管壳较好接触，保证焊接质量。较大和较厚的盖板，需要选择相对较大的焊接压力才能使盖板与管壳有较好接触，保证焊接质量。

焊点的焊接强度、焊点间的距离和缝焊过程工件的温度的选择：焊点的焊接强度越大焊点随之越大。一般焊点应重叠为焊点直径的1/4到 1/3为宜。对于不允许过热的器件和带有金属化圈的器件，必须要选择较小的焊点的焊接强度，较小的焊点间的距离，和较低的缝焊过程工件的温度。而实现这些目标，必须合理地配置平行缝焊机的运行参数。

现在大多数平行缝焊机都是通过设置缝焊机的运行参数间接实现焊接工艺目标要求的。这就需要缝焊机操作人员缝焊机的运行参数和缝焊机运行机理的深度理解，并且具有长期的缝焊操作经验，和相应的理论知识。

ZPF系列平行缝焊机，针对平行缝焊各种控制参数，重新合理规划，设置为几个体现加工质量要求的参数。操作者只需依据具体加工器件的加工质量要求参数进行设置，通过计算机自动计算、配置加工过程的各种控制参数。不需要操作人员具有较高的理论、技术水平和丰富的操作经验。